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    模具设计冲压折弯工序 不能做的20件事

    返回列表 来源: 发布日期: 2021.02.19

    金属冲压件的质量好坏和冲压模具息息相关, 冲压模具的设计一定要合理,避免后续因设计缺陷而出现的一系列问题。下面是我们结合实践生产活动和他人的经验,总结的模具设计冲压折弯工序,不能做的20件事,一起来学习一下。

    冲压模具

    1,折弯圆角半径不宜过小

    2,折弯圆角半径不宜过大

    3,折弯边距孔位距不宜过小

    4,折弯直边不宜过小

    5,弯曲半径很大的工件不能用普通弯曲方法

    6,弯曲工序不能忽视回弹

    7,窄边弯曲不应忽视工艺切口

    8,局部弯曲边缘不应忽视冲卸荷孔槽

    9,折弯形状和尺寸的对称性不宜相差过大

    10,弯曲件边缘不宜有缺口

    11,管材与型材的弯曲不宜用普通弯曲方法

    12,弯曲工件不宜采用屈服点高的材料

    13,弯曲工件不宜采用弹性模数小的材料

    14,对于弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件,不宜用普通弯曲方法

    15,模具结构不应妨碍和阻止毛坯在合模过程的转动和移动

    16,弯曲模结构不应使材料在合模进产生大的局部变薄和划伤

    17,弯曲模的结构不能忽视毛坯偏移

    18,复杂形状零件的弯曲不能一次到位

    19,变截面的零件不宜用一般滚压成形方法

    20,长带料的弯曲不宜用普通弯曲方法

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